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又是一個案例，也是知名連鎖店，鼎王的食材農藥殘留過高。事情爆發後，該公司發言人辯解，都要求供應商提出檢驗報告，也都沒有問題，不知為何還會出狀況？顯然這家公司還不懂得供應商品質保證的意義。不該只怪這家公司，從這陣子喧擾已久的食品安全、棉仔油事件、假粽子工廠、塑化劑、毒澱粉、劣質米等等的問題，都出在採購這個環節。採購不懂品質保證是根本上的大問題，卻沒有人為此討論，特別是中華採購協會。
台灣採購最權威的一個單位--中華採購協會，居然都還沒意識到採購在這些事件的嚴重缺失，如何導正這些錯誤的事實，才是協會存在的價值的根本。時髦的人只一昧的迷信認證制度，把國外的認證奉為神主牌，照單全收也不管適合性如何，結果認了證的採購，還是出了這些問題，連王品這麼大的企業，都出現過食安的問題，台灣還有食品安全嗎？
採購最重要的任務就是供應商品質保證，沒有品質保證的能力，只能算是買辦，傳統的買東西的腳色。可是在台灣，採購只會談降低成本；協會只會談認證的採購專業，至於出了甚麼問題，沒有人會怪採購的，因為沒有人知道，這些問題的根源在採購的品質保證。這是多麼諷刺的一件事。身為採購協會的一員，是難過，也無奈，畢竟理念不同，趕時髦比良心重要，這是一個事事追求認證的時代，卻不思認證的意義何在，這就是台灣競爭力衰退的主因之一。
如果說台灣的微利現象與採購息息相關，台灣的食品安全都是採購惹的禍，這樣的說法很多人會不認同，卻不得不正視這個問題。一個沒有專業條件的採購，只會依據老闆指示行事，這些食安事件如何不發生？這就是採購倫理的問題，協會能說還是專業權威嗎？
供應商檢驗是一回事，企業內部也該有一套機制，包括抽檢或是委外檢驗，必要時還需要全檢，主要還是為了企業的形象與社會責任，這就是品質保證的第一步。認為供應商檢驗過了，檢驗報告在手就代表沒問題，出問題又如何脫責。供應商檢驗過了，內部為何還需要檢驗？這有兩個層面的意義。第一：是判斷供應商檢驗報告的精度，掌握供應商對品質的判斷能力；其次是判斷供應商的品質檢驗能力的可靠度。
如果兩家公司的檢驗結果不一致，不代表供應商騙人，可能是檢驗能力、儀器誤差或是檢驗水平的差異，兩相比對，才可能確定問題出處，進行必要的處置，這是最基本的供應商品質保證的門檻，問題是有幾家公司的採購知道？採購協會的專家又有幾位會教導這些正確的觀念與知識？反正考試不會考這部分，對成熟國家的歐美企業，這是常識，不是知識，不用教的。但在台灣，能認證才可能有人願意來上課，這就是台灣的問題癥結。
採購的第一要務就是供應商管理，所有的採購活動也是從供應商搜尋開始，是一套完整的品質保證體系。沒有供應商，採購學了再多的議價技巧也是英雄無用武之地。沒有供應商，採購的職務價值瞬間消失，說供應商是採購管理的基盤一點也不為過。可惜，一窩蜂與表面化，讓台灣企業的採購專業，完全的走樣，成了一隻沒有翅膀的老鷹。
供應商管理的程序大致上從供應商搜尋、供應商調查、供應商評鑑、供應商選擇、供應商合約簽訂、詢價、比價、議價、日常的QCD(品質、成本、交期)管理，還需要定期的稽核，以確保品質保證能力沒有失真。在新產開發程序中，供應商的製造能力(樣品)評鑑，一般稱之為樣品承認，TS-16949系統中的PPAP(Production Parts Approval Process)。還有為了凝聚供應商的向心力，共榮共存的共榮會與供應商表揚等活動，都屬之。
日常管理中，採購要求供應商提出合格的檢驗報告外，還會有一道進料檢驗(IQC)，以確保交進來的東西是合格品(最近出了問題都是此一部分的問題)，涵蓋範圍很大，今天就來談談供應商管理的部分，彌補一下中華採協會欠缺的部分，盡一點協會一份子的社會責任。
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